目前,市场上常见的
污泥烘干机主要有:浆叶烘干机、流化床烘干机、“旋耙飞腾三级多回路”烘干机等等。其中,浆叶烘干机利用间接加热的原理,通过内置的浆叶对污泥进行切割,具有投资少,尾气处理简单等特点。而流化床烘干机的干燥速度快,容易控制成品含水率。
由此可以看出,不同的种类的污泥烘干机都有各自的特点,企业用户可以根据物料的特性,有侧重地选择适合的烘干设备。比如以高湿高粘的污泥为例,下面简单介绍一下这些烘干机在烘干污泥时的优缺点。
1、 桨叶干燥机
壳体内一般设置2~4根空心搅拌轴,空心轴上密集排列中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶,通过间接加热的方法实现物料的烘干。该设备成本投入低,对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对高湿高粘的污泥,会在接触面上粘附、结团,从而影响干燥效果。
2、 流化床干燥机
该设备干燥速率快,且容易控制成品含水率,但对干燥物料的颗粒度有一定的限制,且不适用于易结块的物料,如果要保证干燥均匀,需设置多层,会增加设备高度及投入成本。
3“旋耙飞腾三级多回路”污泥烘干机
整个干燥过程可分为三个阶段,采用顺流、逆流、混合流的烘干方式,干燥效率高,热损失小。
首先,热风与湿物料由同一侧进入污泥烘干机,利用高温热风迅速蒸发大量水分。其次,特殊的“旋耙破碎”装置及“导料、扬料”系统,彻底解决了高湿高粘污泥烘干时易结团、粘壁的难点。最后,可根据物料在干燥过程中不同的状态,来改变风量、风向、热量等参数,使物料在筒体内能够形成稳定均匀的料幕,质热交换更为充分。