污泥烘干机系统烘干工艺设备有哪些？

　　​　　污泥烘干机系统烘干工艺设备有哪些？污泥烘干机系统包括供热系统、干化系统、废气处理系统、辅助系统等等，是企业为了进一步降低机械脱水后的污泥含水率，实现污泥减容减量的有效方式。该系统利用了污泥与热风之间直接或间接接触，加快了传热传质，从而达到蒸发污泥中水分的过程。
　　在污泥烘干机整个系统中，供热系统主要提供热源的设备，可采用天然气、蒸汽、生物质燃料、燃油、燃煤、锅炉尾气以及其它可燃性气体作为燃料;干化系统是由污泥烘干机设备为核心组成的，主要完成污泥的烘干干燥工作;尾气处理系统包括各种型号的除尘以及脱硫设备，可满足废气达标排放的要求;辅助系统包括PLC控制柜、上料送料装置等等。

　　一、烘干工艺

　　市面上的污泥烘干机，大部分可分为这两大类：间接加热、直接加热，这两种方式各有优缺点。

　　1、间接加热

　　污泥与热风并不直接接触，而是通过热介质(导热油、蒸气、空气等)在一个封闭的回路中循环往返，热介质将热量间接传递给物料，热量被部分利用后从烟道正常排放。这种方法虽然处理废气量少，但热损失大，增加污泥烘干机的运行成本。

　　2、直接加热

　　高温热风直接进入干燥室，通过与湿料直接接触，进行热交换。这种方法的优点是热效率高，燃料大量的热释放于干燥过程中，缺点是如果湿物料具有污染的性质，与物料有直接接触的废气需要处理后排放。

　　二、烘干设备

　　烘干设备是污泥烘干机系统的核心主体部分，对污泥后续处置具有十分重要的意义。目前市场上常见烘干机设备有桨叶式烘干机、流化床烘干机、带式烘干机、圆盘式烘干机、喷雾式烘干机、“旋耙飞腾三级多回路”烘干机等等。

　　1、桨叶式烘干机

　　采用了间接加热工艺，热介质在中空桨叶和带中空夹层的外壳中循环流动，烘干过程中，桨叶对污泥进行打散的同时，通过高温加热蒸发水分。整个过程中不易产生高温废气，但污泥易黏结在桨叶上影响传热，导致热效率下降，不适宜高湿高粘类物料的干燥。

　　2、喷雾式烘干机

　　采用了直接加热工艺，通过雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气干燥雾滴。喷雾式干燥温度低，占地面积小，但排出的尾气中粉尘含量高，并有恶臭，需经两级除尘和脱臭处理。

　　3、“旋耙飞腾三级多回路”污泥烘干机

　　该设备采用了直接加热的方式，通过送料机将物料送入转动的筒内，内置的“旋耙破碎”装置将物料迅速打散，并在“导料、扬料”系统的作用下不断翻滚、扬起，形成均匀料幕。这时供热设备提供的热风与物料在筒中充分接触，蒸发大量的水分。

　　整个干燥过程经过顺流、逆流、混合流多种干燥方法，及物料往复式多回路行进方式，既延长了物料在筒中的行程，大大增加了干燥效率，又可针对高湿高粘固废危废污泥进行烘干，有效解决了湿黏物料易粘壁、结团的问题。