1.污泥湿度:对于所有的干燥设备,物料的湿度都会在一定程度上影响设备的工作效率,
污泥烘干机也不例外。【污泥干化】如果污泥含水量过高,污泥脱水干燥过程中会消耗更多的热量,相应增加污泥在干燥机中的运行时间,从而降低污泥的干燥速度。因此,对于湿度极高的污泥,首先要实施正确的脱水处理,以提高污泥的干燥速度,降低能耗。
2.加热装置和燃料质量:热源是污泥干燥作业中非常重要的一个环节。如果污泥干燥机配有合理的加热装置,使用的燃料质量高,燃烧值高,可以完全熄灭,那么污泥干燥速度就会加快。相反,这会降低污泥干燥的效率。
3.热风温度、湿度、流量:污泥干燥机主要通过污泥与热风的热交换来完成脱水和干燥。如果干燥滚筒内的热风温度越高,湿度越低,热循环速度越快,就越容易加快污泥的干燥速度,提高干燥效率和质量。【污泥干化】
4.热风与污泥的接触状态:污泥干燥机脱水干燥污泥时,内部提料板会不时将污泥上下翻动,增加物料与热风的接触面积和时间,加快污泥的蒸发干燥质量和速度。因此,污泥干燥机中提升板的合理设计和安装,可以通过增加传热介质与污泥的接触面积,有效提高污泥干燥机的干燥速度。
此外,如果污泥干燥机在干燥过程中不能有效去除水蒸气,并且水蒸气在污泥干燥机中被干燥材料吸收的时间过长,一些客户会将设备的转速调节得很低,使得干燥材料移动到出口的速度过快,但这将减少干燥机中污泥材料被甩出的次数,导致污泥材料与热空气接触很少。污泥物料不会在滚筒内反复来回,相当于一遍,污泥物料很快就会被送出。由于材料的储存容量低,在动态和静态条件下,材料和热空气之间的接触面积将会减小。【污泥干化】