污泥烘干机试机过程中运转时注意哪些事项？

　　​    污泥是从工业、生活或精炼工艺留下的残留的半固体副产物。这种物料可被干燥以削减其体积，降低存在于污泥中的生物固体的水分。干化后的污泥，可用于植物的生长。污泥干燥后，降低了产品的体积，使得其储存，运输，包装和零售更容易。干燥设计的污泥干燥机(污泥烘干机)经过多年经验积累，不断完善升级，设备更加稳定。那么污泥烘干机试机过程中运转时注意哪些事项？
    一、空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。

    二、空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。

    1、加入适当物料和1/3数量的钢球（Max污泥烘干量参看球磨机总图）试运转12-24小时。

    2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。

    3、根据污泥烘干机的烘干情况，合格产品的产量，参照同类烘干机的实际污泥烘干量，确定本台机械的合理污泥烘干量，进行步少于72小时的试运转。

    三、上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。

    四、试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。

    五、装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。

    六、试运转工作要认真做好各项记录。