危废污泥烘干机出现烘不干的原因分析？

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　　随着工业经济的不断发展，危废污泥烘干机的使用范围扩大，以及使用频率也在不断的加大。而用户在使用过程中难免就会出现污泥烘不干的现象，如果一旦出现此种现象，那么就需要重新进行二次烘干，不仅浪费大量的热能，提高耗能量，而且还降低了生产效率。那么危废污泥烘干机出现烘不干的原因分析？以下几点：
　　1、污泥含水率高，粘性大。如果烘干的污泥含水率超过设备规定的值，那么污泥的粘性大，在烘干的过程中容易相互粘黏结团，出现烘不干的现象。要想解决此问题，可以对高水分、高粘性的污泥先进行脱水处理，将其污泥含水率控制在一定的范围之内，然后在进行烘干作业，这样就可以保证烘干后的污泥干湿均匀。

　　2、进料过多。如果一次性进入设备筒体的污泥量过多，那么就很容易造成设备超负荷运转。在热量一定的情况下，很难保证污泥烘干后的质量。因此，要保证设备匀速的上料速度，这样就可以保证设备烘干作业的顺利进行。

　　3、供热不足。危废污泥烘干机主要就是利用热能进行热量传递，从而将污泥中的水分蒸发出来。如果热源不充足，温度不稳定，那么会出现污泥烘不干的现象。还有就是设备筒体、管道有裂缝或密封不严，也会出现供热不足，影响到设备的烘干。

　　4、操作不规范。如果操作人员没有按照厂家使用说明进行操作，那么也会出现危废污泥烘干机烘不干。因此，操作人员需要规范操作，这样才能更好的保证设备能够稳定运行生产，减少设备故障。

　　除此之外，用户还需要定期对设备进行维修保养工作，这样可以减少设备故障，减少污泥出现烘不干情况的出现，同时还能延长设备的使用寿命，为用户创造更多的经济效益。

　　用户在使用过程中，如果出现烘不干的情况，而所有的问题都进行排查，还是没有找到设备烘不干的问题所在，那么就需要及时寻求厂家的帮助，解决问题，避免因一直停机，而给用户带来经济损失。